1、清洗效果好
运用于工业清洗的清洗方式一般为人工清洗、有机溶剂清洗、蒸汽气相清洗、高压水射流清洗和超声波清洗。超声波清洗技术一直被被公认为是当前效率最高、效果最好的一种清洗方式，其清洗效率达到了98％以上清洗洁净度也达到了最高级别。而传统的人工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60％一 70％就算是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90％。清洗难度多大的零配件，将其放入清洗液内只要是能接触到液体的地方超声波的清洗作用都能达到。对于人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件都具有显著的清洗效果。清洗时液体内产生的气泡非常均匀这样对于工件的清洗效果也非常理想。超声波清洗可根据溶剂的不同达到不同的效果如：除油、除锈或磷化。配合清洗剂的使用加速污染物的分离和溶解可有效防止清洗液对工件的腐蚀。
2、清洗成本低
在所有清洗方式中，清洗成本大体为：设备成本和消耗成本。设备购置成本可能普遍的会高于人工清洗和有机碱性溶剂清洗的成本低于气相清洗和高压水射流清洗，对于消耗成本，以VGT-1018S为例，价格约为1万元，耗电lkW/h约为0.6元；碱性金属清洗剂1 kg，价格约为20元，可反复使用20-50 h(根据污染程度而定)，相当于0.4-1元/h，而一般工件清洗时间仅为3-15分钟即可，那么对于消耗成本来说，采用超声波清洗不仅清洗效果最好而且清洗成本相当于不到O.04元/件，还不算节省的劳动力成本远远低于其他各类清洗方法。
3、避免劳动损伤
以前在环境较为脏乱的地方通过繁重体力劳动可能需要很长时间来进行手工清洗的复杂机械零件，通过
的作用之后改善了劳动环境的同时还使得手工清洗对工件产生的伤害降到最低，减轻了劳动强度降低了能耗同时在不断提高额清洗精度中清洗时间仅仅为原来的四分之一不到。此外超声波清洗能够很有效地降低环境污染也能够减少有毒溶剂对人类的损害。
综上所述超声波清洗是目前清洗行业最好的选择之一，既能够达到好的清洗机效果不损伤工件，同时达到了清洗成本低节能环保的要求。
